技術路線優劣勢分析

PERC技術：無需使用電鍍銅，因單面用銀、銀漿耗量少，電鍍銅帶來的非硅成本 下降極為有限

XBC技術：PN結和電極均處于電池背面，不需要考慮遮光損失，柵線圖形也不需要特別精細，但XBC工藝復雜，需要多次掩膜和刻蝕，電鍍銅進一步增加其復雜程度

TOPCon技術：

電鍍銅要求低溫工藝，與TOPCon高溫工藝不適配，高溫下銅容易氧化失效

TOPCon電極直接與硅片接觸，缺少TCO薄膜阻擋，銅易擴散到硅中，帶來可靠性問題，但可以通過激光在非導電層上開槽再鍍鎳、燒結后進行電鍍銅，鎳層能夠提供部分阻擋

TOPCon設備和工藝成本低，電鍍銅帶來的非硅成本降低有限

HJT技術

低溫工藝符合電鍍銅工藝要求

工藝效果：HJT獨有的低溫工藝符合電鍍銅的工藝要求、獨有的TCO薄膜能夠起到阻擋作用并避免銅污染硅片內部

降本效果: HJT應用電鍍銅后降低非硅成本的效果最明顯，銅替代全部的銀，從根本上解決銀漿成本過高的問題，非硅成本降低幅度約20%

廠商布局情況

1. 邁為股份

自主研發圖形化設備，合作電鍍設備

2021年以來與SunDrive合作研發高效HJT電池，電池片電極在無種子層電鍍設備上完成，SunDrive 優化了無種子層直接電鍍工藝，使電極高寬比得到提升(柵線寬度可達9μm，高度7μm)，2022年9月最新轉換效率高達26.41%

目前邁為自主研發圖形化環節，與啟威星等合作布局電鍍環節形成整線供應能力，預計2023年進行中試，2024年上半年有望實現量產

2. 通威股份

投資太陽井設備商布局電鍍銅工藝

3. 國電投

2018年建立了兆瓦級的電鍍銅柵線HJT電池中試線，2021年轉換效率達24.5%，2023年1月5GW異質結電池及組件基地開工，并與羅博特科、東威科技等達成戰略合作框架協議

4. 金石能源

2021年推出了電鍍銅HBC組件，組件效率達到23.3%，中試線效率最高超26%

5. 海源復材

與捷得寶合作簽署合作框架協議，建設5GW電鍍銅HJT產能，首條線規劃600MW，包括PECVD、電鍍銅相關設備，制絨設備與國內廠商合作

6. 羅博特科

已經完成銅電鍍設備的內部測試，各項指標基本達預期，2023年1月與國電投達成戰略合作框架協議

7. 東威科技

推出光伏第三代垂直連續硅片電鍍設備，設備速度達8000片/小時，2023年1月與國電投達成戰略合作框架協議

8. 捷得寶

與海源復材合作簽署合作框架協議，建設5GW電鍍銅HJT產線，首條線規劃600MW

9. 芯綦微裝

定增募投項目將拓展光伏領域的激光直寫應用，目前已與光伏知名電池片廠商進行了技術探討

10. 蘇大維格

積極拓展光刻機設備在太陽能光伏電池銅電鍍方案圖形化方面的應用

11. 三孚新科

高效單晶異質結太陽能電池電鍍添加劑產品已在客戶處實現了小規模應用

12. 廣信材料

光伏絕緣膠產品已經在某光伏頭部企業實現銷售

13. 太陽井

建成世界首條250MW級別量產生產線，目前正處于量產驗證及組件擴產階段，預計2024年前可實現產業大規模應用，屆時電池效率可提升至24.8%。

原標題：光伏電鍍銅產業化進展跟蹤