2022年被稱為N型電池組件爆發元年。2023年，這一趨勢仍在加強。

技術方面，主流PERC電池理論轉換效率已接近極限，發展空間已然不大，但N型電池則可以突破效率“天花板”，再創新高。從實際運行來看，相較于P型組件，N型組件功率增加了10-15W，組件效率可超過22%，雙面率也大于80%，進一步提升單位面積土地發電量。

因此，眾多公司爭相布局N型技術，技術升級成為行業貫穿始終的主旋律，也成為產業革命的強勁動力。

據行業統計，目前國內規劃的N型組件產能已經達到400GW左右，其中既有垂直一體化企業，也有專注某一環節的廠商。專家預計，到2023年，N型組件的市場份額將增至25%以上。
需要關注的是，在應用端，N型產品大規模推廣還面臨一些難題。N型電池的結構和電池表面形貌發生了較大變化，對膠膜、背板等封裝材料提出了新的要求。有專家介紹，N型電池PN結與P型相反，氧化鋁和氧化硅的場鈍化在正面，因此TOPCon正面PID大于背面;正面主柵直接接觸P+發射極，銀漿成分不同，酸化敏感;正面采用細柵鋁質銀漿，鋁的電極電位差異導致電池片在水和酸堿下活潑;另外，薄硅片本身對表面應力更敏感。

異質結電池表面的TCO層是ITO結構，和PERC和TOPCon的SiN有本質的不同，膠膜和電池片的粘接力是需要首先考量的問題，而且TCO層對水汽敏感，異質結TCO層和非晶硅層會吸收紫外線，紫外老化易衰減，所以對于封裝材料需要有較好的阻水性能和紫外阻隔性能。并且，異質結電池可采用更薄的電池片，所以更需要低模量膠膜產品。有業內人士指出，背板、封裝膠膜等輔材的技術突破將對N型組件的大規模發展起到至關重要的作用。

如何突破這一瓶頸?明冠新材給出了自己的答案。技術人員表示，雖然POE較EPE和EVA在抗PID、抗濕熱，水汽阻隔等性能方面表現更佳，但是由于叔丁基自由基團的反應活性比較低，常規的POE膠膜的交聯速度會比較慢，同時POE防滑性能也較差，明冠通過特殊設計的配方體系和工藝技術，提高了POE的反應速率，使得膠膜在交聯速度方面顯著改善，提高了組件層壓效率，POE防滑性能也大大改善。當然，考慮目前POE粒子供應能力、成本情況，明冠也推出EPE+EPE和EPE+EVA的雙玻封裝方案，以滿足市場和組件廠的不同需求。

對于單玻封裝，明冠也推出自己的超低水透BO背板解決方案，以適應屋頂場景下對輕質組件的需求。明冠技術人員表示，明冠新材研制的BO背板透水率可降至0.2g/day·㎡以下，大幅優于常規背板，DH3000h后，水透值也僅為0.12g/day·㎡，且不會出現開裂、分層等現象。
異質結組件方面，明冠新材率先實現國內異質結電池封裝技術的產業化，打破國外專利技術的壟斷。其自主研發的Actinia1046網柵膜，不僅改善了無主柵HJT電池片不易封裝的現狀，同時提升了組件內部封裝的可靠性，有效降低低溫銀漿的使用量，降銀量最高達到45%，幫助HJT組件封裝降本增效。同時，異質結電池封裝柵線承載膜Actinia1046還具有優異的透光性能，在380nm-1100nm波段，透光率高達90%以上，提升組件光電轉換效率。技術專家表示，網柵膜的使用為HJT電池走向100um以下的薄片化提供了可能性。

從組件企業提供的情況看，明冠新材在N型產品封裝方面已經形成成熟的解決方案，并得到市場認可。“我們驗證了很多方案，有的制程不行，有的老化不行，而明冠新材網柵膜+EPE的方案被證明可以達到技術要求。”某TOP10組件企業負責人說。
據透露，未來，明冠新材將重點規劃N型膠膜，現有N型電池專用膠膜產能20GW，包括宜春和越南各10GW。未來，他們還規劃合肥基地50GW、蘇州基地6GW的N型電池組件專用膠膜產能。行業專家表示，光伏產品從P型向N型轉變，是大勢所趨。誰會借N型東風占據有利位置，才是未來光伏行業的重要看點。明冠順應高效電池組件發展方向，專注N型電池封裝方式，為客戶提供優秀的配套封裝解決方案，給高效組件帶來最優的質量和效益。

原標題：風云漸起，明冠新材N型電池封裝技術再突破！